产品简介：

SK-LYM中型流延机是将混合浆料通过供料装置供给到料盒内,激光位移传感器控制液位高度，然

后经过刮刀制做形成具有一定强度和柔韧性的薄膜坯片。广泛应用于研究所与企业中试流延；从

供料直到生坯收卷全程高度自动化控制。

主要技术参数：

流延宽度：200-400mm 

流延机速度：0.01-3.0m/min(0.2-6m/min高速)

刮刀高度：5～3600μm

调刀精度：0.001mm

厚度精度：±(1um+2%薄膜厚度)

工作电压：380V 50/60HZ

粘度 CPS：500-100000（mpa.s）

技术亮点：

1、PID自动控制流量，控制精度±0.1mm，确保精确供料。

2、全自动膜带纠偏系统，保持膜带收卷整齐。

3、多段单独控制底板加热+热风进/排循环，每个单元温度可实时监测和可调。

4、生坯可在干燥后剥离、修边，并分切至用户指定的宽度。

5、伺服电机及重力控制张力，运行平稳可靠，运行张力可调可控。

市场优势：

1、精准适配多样需求，契合中小规模订单及新品试制需求，避免大型设备生产过剩或工艺

切换不便的困境。能精准复现各类工艺条件，为新型材料研发开辟通路，尤其在高校与科研

机构备受青睐。

2、流延精度高，流延干膜厚度精度能控制在±(1um+2%薄膜厚度)，能保证陶瓷薄膜厚度均

匀性和一致性，提高产品性能和质量。

3、加速创新成果商业化进程，助力企业与科研单位在激烈竞争中抢占技术高地，引领行业发

展新潮流。

4、节约成本，相较于大型流延机，该设备前期投资大幅缩减，后期维护简便易行。

5、售后服务完善，质保2年并可提供终身技术支持。

产品简介：

SK-LYS小型流延机是将混合溶液型浆料从料槽流至基带之上，通过基带（PET）与刮刀的

相对运动形成坯膜，坯膜的厚度由刮刀狭缝控制（调刀精度可达0.001mm）。将坯膜连同

基带一起送入烘道烘干室，溶剂蒸发，有机结合剂在陶瓷颗粒或者高分子材料间形成网络

结构，形成具有一定强度和柔韧性的坯片，干燥的坯片鲜膜连同基带一起卷轴待用。主要

用于陶瓷材料等实验研究、新材料的开发、产品的小范围试制等。

主要技术参数：

流延宽度：100-300mm 

流延机速度：0.01-3.0m/min(0.2-6m/min高速) 

刮刀高度：5～3600μm

调刀精度：0.001mm

厚度精度：±(1um+2%薄膜厚度)

装机总功率：约3KW

粘度 CPS：500-100000（mpa.s）

技术亮点：

1、集成控制，可编程控制系统，人机界面控制系统，直观操作简便。

2、适用多种产品工艺试流延，方便高效。

3、底板加热+进风加热+配置排风系统。

4、操作控制工艺简单，流延成型高效高精。

5、性能稳定、环保、节能。

市场优势：

1、灵活性高，适配性强。可根据不同的实验目的和材料，灵活调整流延速度、温度、压力等

参数，适用于多种陶瓷材料、高分子材料的薄膜制备。

2、精度控制好，配备先进的PLC控制系统、高精度传感器和智能控制算法，可实现对温度、

速度等参数的精确控制，确保流延过程的稳定性和薄膜厚度的精确控制。

3、操作简便，采用触摸屏操作界面，具有直观的人机交互界面和简单易懂的操作流程。

4、维护成本低，节能环保。

5、售后服务完善，质保2年并可提供终身技术支持。

SK-JYD温等静压机     

产品简介：

SK-JYD 温等静压机是将多片层压膜片用真空包装袋封口，然后置于腔体内，再通过伺服液

压机构将腔体同材料一起进入热水密封缸体环境内，先预热，再经过高压增压泵将腔体内水

增压至到高压，在恒压状态下，一定温度和压力均匀的作用在压缸内的零部件上，此设备用

于多层陶瓷生坯及其它薄膜的压制，提高产品的物理性能和电气性能。 

主要技术参数： 

工作压力：16～400Mpa 

预热时间：0～60min 

恒压时间：0～3000s 

有效容积：φ100-500*500mm 

压力波动范围：±0.1Mpa 

设备功率：约15KW 

升温范围：室温～90℃ 

技术亮点： 

1、集成一体式触摸屏界面，可编程电气电控控制系统。 

2、分段控制压力，实现多段精准控制。

 3、电加热系统，支持加热加压同步工作。

 4、气液泵实现增压、恒压、泄压，速度快且稳定。 

5、水位不足报警并自动补水。 

市场优势： 

1、 密度均匀性好，能使物体在各方向受到均匀压力，分子间距离缩小且密度增大更均匀。 

2、自动化程度高，配备先进的PLC可编程电气控制系统，可实现自动预热、预压、升压、

保压、泄压等全套动作，减少人工干预，提高生产效率和产品一致性。 

3、设备性能可靠，结构设计合理，结构紧凑、重量轻，保证设备长期稳定运行。

 4、温度控制精准，加热方式科学，搭配优质热电偶和绝缘材料，控温精度高、热区均匀

性好，确保产品质量稳定。

 5、安全性能高，设备有可靠的密封和安全装置，如超压保护、温度超限报警等，防止设

备因压力温度异常损坏。

SK-TBS真空脱泡机

产品简介：

SK-LYS小型流延机是将混合溶液型浆料从料槽流至基带之上，通过基带（PET）与刮刀的相

对运动形成坯膜，坯膜的厚度由刮刀狭缝控制（调刀精度可达0.001mm）。将坯膜连同基带

一起送入烘道烘干室，溶剂蒸发，有机结合剂在陶瓷颗粒或者高分子材料间形成网络结构，

形成具有一定强度和柔韧性的坯片，干燥的坯片鲜膜连同基带一起卷轴待用。主要用于陶瓷

材料等实验研究；新材料的开发；产品的小范围试制等。

主要技术参数：

流延宽度：100-300mm 

流延机速度：0.01-3.0m/min(0.2-6m/min高速) 

刮刀高度：5～3600μm

调刀精度：0.001mm

厚度精度：±(1um+2%薄膜厚度)

装机总功率：约3KW

粘度 CPS：500-100000（mpa.s）

技术亮点：

1、集成控制，可编程控制系统，人机界面控制系统，直观操作简便。

2、适用多种产品工艺试流延，方便高效。

3、底板加热+进风加热+配置排风系统。

4、操作控制工艺简单，流延成型高效高精。

5、性能稳定、环保、节能。

市场优势：

1、灵活性高，适配性强。可根据不同的实验目的和材料，灵活调整流延速度、温度、压力

等参数，适用于多种陶瓷材料、高分子材料的薄膜制备。

2、精度控制好，配备先进的PLC控制系统、高精度传感器和智能控制算法，可实现对温度、

速度等参数的精确控制，确保流延过程的稳定性和薄膜厚度的精确控制。

3、操作简便，采用触摸屏操作界面，具有直观的人机交互界面和简单易懂的操作流程。

4、维护成本低，节能环保。

5、售后服务完善，质保2年并可提供终身技术支持。